全纖維電爐的控制系統(tǒng)采用在燃料和助燃空氣主管路上設置控制元件來實現(xiàn)連續(xù)統(tǒng)一控制的成果，該系統(tǒng)以PC作為控制中樞，對退火爐的爐溫、爐壓、流量等多項參數(shù)進行檢測和顯示，可實現(xiàn)對爐溫、爐壓、燃料壓力、助燃空氣壓力、燃料流量、燃料/空氣比例，以及煙氣含氧量等進行自動控制，生產(chǎn)周期結(jié)束后，可按工藝要求打印出完整的工藝過程記錄和工藝曲線。
操作者按操作規(guī)程起動微機進人輸入工作狀態(tài)后，可將工藝參數(shù)：較高加熱溫度、保溫時間、裝爐量、裝爐時間、操作人員編號等輸人到機內(nèi)，系統(tǒng)便可控制受控對象。使用微機測控系統(tǒng)，既能夠減少操作者的勞動強度，又可獲得良好的工藝要求，從而獲得穩(wěn)定的退火質(zhì)量。
作為備用措施，同時配套了中長圖式自動平衡記錄儀，當微機出現(xiàn)故障時可對熱電偶的溫度進行顯示和記錄。
二、設備技術(shù)經(jīng)濟指標分析：
全纖維電爐主用于直條與盤條物材改制前后之退火。目的是運用相變重結(jié)晶的過程與隨后的緩冷來均勻和細化亞共析鋼的晶粒，以增進鋼的韌性，消去內(nèi)應力和減低硬度，以利于冷塑性變形加工和螺紋冷鐓加工工序。
?。?）該爐主要對緊固件行業(yè)SCr440、ML40Cr、SCM435-1、SWRCH35K、SWRCH15A、SWRCH22A等冷鐓鋼進行球化退火，SCr440、ML40Cr主要用于10.9級強度螺栓，SCM435-1用于10.9級及12.9級螺栓，SWRCH35K用于8.8級螺栓，SWRCH15A、SWRCH22A常用于螺母加工。
?。?）燃料燃燒充分，密封性較好，熱對流輻射損失小，與工件熱交換理想。
?。?）全纖維電爐的爐溫均勻度好，鋼材球化退火后球化組織3~6級，硬度散差在12HBW之內(nèi)，均符合工藝要求。
（4）爐型結(jié)構(gòu)合理，易操作，爐內(nèi)對流狀態(tài)較好，在微欠氧燃燒條件下，可以實現(xiàn)復碳、不增碳、不脫碳、少脫碳≤1.5%D的標準。
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