2、工藝不變?cè)黾踊鼗鹨越档陀捕取?/p>
正火，又稱?；?，是將工件加熱至727到912攝氏度之間以上40~60min，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化，去除材料的內(nèi)應(yīng)力。
正火 ，又稱?；?，是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時(shí)自由鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實(shí)際加熱中過(guò)共析鋼奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化。正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織會(huì)細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所增加，另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來(lái)代替退火。對(duì)于形狀復(fù)雜的重要鍛件，在正火后還需進(jìn)行高溫回火（550-650℃）高溫回火的目的在于去除正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，增加韌性和塑性。
概念：
正火爐是—種改進(jìn)鋼材韌性的熱處理，主要特點(diǎn)是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時(shí)可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化，不但可得到滿意的強(qiáng)度，而且可以明顯增加韌性(AKV值），降低構(gòu)件的開(kāi)裂傾向?！┑秃辖馃彳堜摪?、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以大大改進(jìn)，而且也改進(jìn)了切削性能。
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