一、溫度:

    在使用過(guò)程中,硅碳管會(huì)被逐漸氧化其化學(xué)反應(yīng)式為:SIC+202=SiO2+CO2t由于SiO2的生成增加了硅碳管的阻值。這就是硅碳管出現(xiàn)老化現(xiàn)象的原因。老化一般是從800℃開(kāi)始.且溫度越高氧化反應(yīng)越快。在被加熱體要求溫度一定情況下,應(yīng)該增加修戶溫性能和采用其他方法盡量降低硅碳管的表面溫度以減慢其老化速度。

    二、表面負(fù)荷密度:

    全纖維臺(tái)車爐硅碳管的表面負(fù)荷密度,是指硅碳管發(fā)熱部表面單位面積所承受的電功率,用W/W/cm2表示。硅碳管的表面負(fù)荷密度的選用隨溫度變化,選擇合適的加熱功率也可以延長(zhǎng)其年限。

    三、加熱方法:

    因?yàn)榧蹦考訜釙?huì)使SiO2保護(hù)膜被破壞,所以,應(yīng)該讓硅碳管Y慢纖溫過(guò)渡到高溫,加熱初期,送電電壓應(yīng)該為正常工作電壓的一半,穩(wěn)定一段時(shí)間后再逐漸增加電壓,盡量不要破壞保護(hù)膜,使其能扣制老化速度。

    四、全纖維臺(tái)車爐接線夾的使用:

    硅碳管的接線夾可用不銹鋼、銅、鎳加工制作其中以鎳較好。接線夾的厚薄要適中太厚會(huì)使夾子與硅碳管的接觸不良,太薄會(huì)因?yàn)檠趸撈ざ鵁龎?。較好在冷端包一層薄鋁片,讓接線夾與冷端緊密接觸,但又不能太緊。因?yàn)楦邷嘏蛎浶枰稽c(diǎn)空隙。太松又容易打火,所以,接線夾的松緊度要適中。對(duì)于雙螺旋硅碳管,包裝片時(shí)要小心不要將硅碳管短路了。

影響全纖維臺(tái)車爐硅碳管年限的因素分析

全纖維臺(tái)車爐硅碳管年限的影響因素分析

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