高溫退火爐是常見的熱處理爐，其主要的目的就是減低鋼材的硬度，便于后期的加工，減少變形，細化晶體。退火爐是一種常見的熱處理爐，我們從字面意思上就可以理解，退火爐是將要退火的材料加熱之后，將火退去。退火爐是將要加工的材料緩慢的加熱，等達到預(yù)定的溫度，經(jīng)過一段時間的保溫，然后緩慢的冷卻下來。而退火時材料的里面受到高溫，其里部組織會發(fā)生變化。
根據(jù)退火目的的不同，可以分為等溫退火、均勻化退火、高溫退火爐、球化退火、去應(yīng)力退火、穩(wěn)定化退火等等。經(jīng)過退火的材料，其金屬硬度和脆度都減低，使金屬的可塑性增加。另外退火能夠改良鋼材在鑄造，鍛壓，軋制等過程中造成的組織缺陷，除去殘余應(yīng)力。退火后的金屬不會發(fā)生變形開裂，其機械性能都有所增加。通常情況下，退火都是一個金屬材料在熱處理過程中的頭一步，成功的退火才能保障淬火回火工作的順利進行下去。
二、異?，F(xiàn)象及處理:
1、初次烘爐時如出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象(這是由于保溫材料中水份及其它雜質(zhì)的滲出造成的),這時可暫不接地。操作人員不接觸電爐讓其強行通電烘爐，待烘爐過程結(jié)束，就可以正常使用。(一般不會出現(xiàn)此現(xiàn)象)
2、高溫退火爐如出現(xiàn)儀表溫度顯示不正常，請檢查熱電偶是否斷線或短路，連線是否接觸良好。
相當(dāng)注意：有油污工件熱處理時應(yīng)爐門半開，直至加溫到500℃左右才能關(guān)閉爐門，可以直接加溫到需要的溫度。
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