?。?）、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
（2）、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。
（3）、操縱工藝和安全操縱規(guī)程。
2、運(yùn)行前預(yù)備工作檢查：
?。?）、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。
?。?）、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
?。?）、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
?。?）、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
（5）、檢查爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)進(jìn)出運(yùn)行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆燃性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用年限及引起爆燃等事故。
4、全纖維臺(tái)車(chē)爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用年限。
5、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
6、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
7、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。
8、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的使用情況，防范因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
9、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。全纖維臺(tái)車(chē)爐底板下可用壓縮空氣吹。
10、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
11、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，留意使用安全。
12、傳動(dòng)軸套處須經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油，以防因缺油而損傷軸套。
13、嚴(yán)禁野蠻操縱，工件應(yīng)輕放，規(guī)避沖擊。
14、電爐使用時(shí)操縱職員不得擅自離開(kāi)崗位，須隨時(shí)留意電爐的工作狀況是否正常。
15、全纖維臺(tái)車(chē)爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，須先切斷加熱元件電源，以保障操縱職員的安全。
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