1.注意事項(xiàng):

 ?。?)檢查臺車退火爐前軌道上是否有異物。如果是,請及時移除。

 ?。?)檢查所有限位開關(guān)是否復(fù)位正常。

 ?。?)檢查爐體周圍是否有與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。如果是,請及時移除。

 ?。?)進(jìn)入爐內(nèi)查看爐內(nèi)是否有異物。如果有,請及時清理。觀察每個燃燒器是否有異物或結(jié)焦。如果有,請及時清理。

 ?。?)檢查氮?dú)庵鏖y和副閥是否已打開。

 ?。?)檢查各氣動二位閥是否關(guān)閉。

  2.送電:

 ?。?)打開控制柜,關(guān)閉主電源空氣開關(guān),觀察總電壓表是否顯示約380V。

 ?。?)觀察各智能儀表顯示是否正常。

 ?。?)打開各燃燒器控制器電源,啟動“點(diǎn)火”按鈕,快速進(jìn)入爐膛,觀察燃燒器內(nèi)是否有高壓點(diǎn)火火花。如果沒有火花,請要求更多的科技進(jìn)步和及時維護(hù)。如果沒有維護(hù)臺車退火爐,就不能進(jìn)行下一步。

  3.入料:

  (1)打開爐門到限度值動作,按下爐門“打開”按鈕,爐門不動作。

 ?。?)啟動“小車進(jìn)入”按鈕到限度值動作,再次按下“小車進(jìn)入”按鈕,小車不動作。

 ?。?)啟動“爐門關(guān)閉”按鈕到限度值動作,再次按下“爐門關(guān)閉”按鈕。爐門不應(yīng)動作。

  4.參數(shù)設(shè)置:

 ?。?)對于溫度控制參數(shù),先按智能儀表上的左鍵選擇要修改的參數(shù)位置,然后按向上或向下鍵將參數(shù)修改到工藝所需的設(shè)定溫度。

  啟動助燃風(fēng):

 ?。?)開啟助燃風(fēng)機(jī),觀看風(fēng)壓顯示儀表值是否保持在0.022左右。

  開啟氮?dú)猓?/p>

  (1)開啟氮?dú)饪傞y及各支路分閥,觀看各氣動雙位閥是否保持在關(guān)閉狀態(tài)。

  開啟自然氣:

 ?。?)開啟自然氣總閥及各支路分閥。

  開啟高爐煤氣:

 ?。?)開啟自然氣總閥及各支路分閥。

  二、點(diǎn)火:

 ?。?)啟動各燃燒器控制箱點(diǎn)火按鈕,觀察各工作指示燈是否亮起。

 ?。?)確認(rèn)所有燃燒器已點(diǎn)火后,關(guān)閉爐門,進(jìn)入溫控狀態(tài)。此時,臺車退火爐內(nèi)溫度將嚴(yán)格按照設(shè)定值進(jìn)行控制。

  (3)點(diǎn)火完成后,操作人員應(yīng)定期在爐前巡視,如有個別情況,應(yīng)及時請維修人員進(jìn)行維修。

 ?。?)在溫度控制過程中,如果壓力、風(fēng)壓和溫度特殊,報警系統(tǒng)將啟動。

  三、出料:

 ?。?)當(dāng)爐內(nèi)溫度上升到工藝排放溫度時,可以開始排放程序。

 ?。?)單擊“爐門打開”按鈕,當(dāng)爐門上升到上死點(diǎn)限度值時,再次單擊爐門打開爐門,不應(yīng)動作。

 ?。?)單擊“漏斗車退出”按鈕,等待漏斗車達(dá)到限度值,再次單擊“漏斗車退出”。漏斗車不得有任何動作。

  四、停爐:

 ?。?)工藝完成后,操作員應(yīng)走到爐前,關(guān)閉每個燃燒器控制器的電源。關(guān)閉高爐煤氣主閥、天然氣閥、氮?dú)忾y。

  (2)操作人員應(yīng)及時關(guān)閉高爐煤氣總閥、天然氣閥和氮?dú)忾y。

  五、停機(jī)檢查:

  (1)檢查各管道是否有泄漏,尤其是臺車退火爐煤氣管道和液化氣管道。

 ?。?)檢查所有限位開關(guān)是否復(fù)位正常。

 ?。?)檢查每個墊鐵是否有燃燒能力和變形。

 ?。?)停機(jī)后檢查煙道閥和空氣閥是否能回到零位。如果沒有,請要求維修人員及時維修,以便下次點(diǎn)火時自動控制爐膛壓力和燃燒器狀態(tài)。

  (5)檢查每個燃燒器是否有積碳。如有,應(yīng)及時徹底清洗,并進(jìn)行點(diǎn)火調(diào)試。

操控臺車退火爐整個流程中的需知事項(xiàng)

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