正火爐有三個手動控制面板：裝料區(qū)控制面板、卸料平臺控制面板和控制室控制面板。這些控制面板都是手動操作的。它們配備了不同的手動操作按鈕，可以操作爐子的每個單獨部件。當(dāng)一個控制面板被手動操作時，另一個控制板將被鎖定。
要切換到手動操作以進(jìn)行單獨的移動，可以通過選擇控制面板上的功能按鈕來執(zhí)行。爐膛進(jìn)出口的控制面板可以手動從自動模式切換到手動操作，自動進(jìn)料和卸料將停止。爐內(nèi)輥道不選擇手動操作，鋼板將以自動模式運輸。當(dāng)爐內(nèi)輥道被選擇為手動操作模式時，所有輥子將停止運行。如果滾筒停止運行超過五分鐘，它將自動切換到回轉(zhuǎn)操作。一旦擺動完成，鋼板停止，就可以再次手動操作鋼板運輸。使用按鈕控制向前或向后移動。
手動操作速度不能超過20m/min。
當(dāng)人工運輸鋼板時，此時格柵只用于鋼板的制備和跟蹤。如果爐門關(guān)閉，鋼板將自動停在爐門前。當(dāng)然，也可以通過按下按鈕來停止鋼板。
2、自動操作：
通常，正火爐被設(shè)置為自動操作，從而所有移動都被自動控制。此操作模式通過控制臺控制面板上的按鈕切換到自動。通過視覺系統(tǒng)（HMI）確認(rèn)將整個熔爐從手動操作切換到全自動操作。
3、緊急操作：
此操作模式只在停電后打開應(yīng)急備用電源（柴油發(fā)電機）時工作?？刂普镜牟僮饔嬎銠C顯示當(dāng)前可用的緊急操作。它只能完成防止對車間造成任何傷害的功能（只用于手動操作）。以下提供了驅(qū)動器的功能：
爐門的升降卸貨門的升降裝貨輥道臺熔爐輥道臺卸貨輥道臺在緊急操作過程中，熔爐操作員決定的操作步驟必須防止對設(shè)備的進(jìn)一步損壞。必須特別注意爐輥，因為它們在負(fù)載條件下保持停止?fàn)顟B(tài)，并在正火爐中停留5分鐘以上，因此完全損壞。
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